Kính nổi là một sản phẩm kính được sản xuất dựa trên công nghệ kéo theo phương nằm ngang. Sản phẩm này đã và đang được ứng dụng phổ biến trong các công trình xây dựng. Vậy quy trình sản xuất kính nổi như thế nào? Đâu là các ứng dụng của sản phẩm này trong đời sống? Hãy cùng Viglacera tìm hiểu về dòng sản phẩm này bạn nhé!

Kính nổi là gì?

Kính nổi là sản phẩm kính được sản xuất theo phương pháp kéo nổi nằm ngang. Khi thủy tinh nóng chảy sẽ nổi ở trên bề mặt kim loại nóng chảy (đặc biệt là thiếc). Nguyên tắc tỷ trọng đã được áp dụng trong quá trình sản xuất kính nổi. Chính vì vậy sản phẩm kính sẽ có độ dày đồng đều và bề mặt rất phẳng.

Thủy tinh lỏng có tỷ trọng 1.40- 1.42 g/cm3, tỷ trọng này nhẹ hơn thiếc lỏng là 5,85g/cm3. Trước đây quá trình sản xuất kính sử dụng cả nguyên liệu chì và các kim loại khác. Tuy nhiên các nguyên liệu này không hiệu quả bằng thiếc.

Thiếc là loại kim loại có giá thành rẻ và rất thích hợp cho quá trình sản xuất kính nổi. Sở dĩ có điều này bởi thiếc có trọng lượng riêng cao và có độ kết dính cao. Vì vậy không thể tách rời được thủy tinh nóng chảy. Tuy nhiên, trong điều kiện không khí tự nhiên thiếc có thể bị oxy hóa thành thiếc dioxide (SnO2). Chất này sẽ bám vào kính. Vì vậy để ngăn chặn quá trình oxy hóa này, trên bề mặt thiếc sẽ được cung cấp bởi một hỗn hợp khí hydro, nitơ ở áp suất dương.

Kính tấm trắng – kính nổi

Sự ra đời và phát triển

Trước khi xuất hiện kính nổi, các tấm kính đã được tạo ra bằng cách đúc mảng kính lớn ở trên bề mặt và đánh bóng hai mặt. Sau đó cho tới năm 1920, một băng kính dài được truyền qua các máy mài, máy đánh bóng đã được tạo ra. Quy trình này giúp giảm chi phí và tổn thân nhiên, nguyên liệu cho quá trình sản xuất kính phẳng.

Thủy tinh chất lượng thấp được kéo lên từ một bể thủy tinh nóng chảy. Sau đó tấm kính mỏng được giữ ở cạnh bằng các con lăn. Ban đầu sản phẩm sẽ có chất lượng thấp hơn, không mịn, bề mặt không đồng nhất. Tuy nhiên, công nghệ này vẫn được áp dụng nhiều năm sau đó.

Tới năm 1959, hãng Pilkington Brothers đã phát minh ra một công nghệ sản xuất kính theo phương pháp nổi. Cho tới bây giờ đây vẫn là một công nghệ tiên tiến và ngày càng được hoàn thiện, áp dụng rộng rãi trên toàn thế giới. Các phối liệu được đưa vào lò và rải đều như một tấm thảm. “Tấm thảm này” được nấu nóng chảy ở nhiệt độ khoảng 1600 độ C. Sau đó từ lò nấu, thủy tinh lỏng sẽ chảy qua bể thiếc để tạo hình. Do thủy tinh có tỷ trọng thấp hơn so với thiếc nên nó sẽ nổi trên bề mặt thiếc và tạo thành kính.

Thành phần phối liệu

Mỗi sản phẩm Viglacera được nghiên cứu và sản xuất từ các nguyên liệu cao. Trong đó Cát Silic chiếm tới 60% trọng lượng phối liệu. Nguồn phối liệu này được khai thác và tuyển rửa từ mỏ Cam Ranh. Đây cũng chính là mỏ có chất lượng tốt nhất trong khu vực. Có thể nói, quá trình sản xuất kính nổi tại Viglacera đã góp phần nâng cao giá trị và tăng hiệu quả khai thác tài nguyên thiên nhiên.

Còn các nguyên liệu khác như đá vôi, tráng thạch, đôlômit được chế biến dựa trên dây chuyền công nghệ hiện đại hàng đầu của Tây Ban Nha. Ngoài ra, các nguyên liệu như Natri Sunphat, Soda và các hóa chất tạo màu sẽ được tuyển chọn từ các đơn vị hàng đầu thế giới.

Thông số kỹ thuật

Với công nghệ hàng đầu thế giới và các đặc tính riêng biệt, sản phẩm kính nổi đã trở thành chuẩn mực về kỹ thuật, thẩm mỹ của các sản phẩm kính:

– Đa dạng về màu sắc, chủng loại, kích cỡ

– Đạt tiêu chuẩn Châu Âu EN 572-2:2004

– Sử dụng trong gia công kính, gương tráng bạc

– Độ phẳng tuyệt đối và có độ thấu quang cao

Quá trình sản xuất kính nổi

Để tạo ra được sản phẩm kính nổi Viglacera đảm bảo chất lượng, các phối liệu đã phải trải qua quy trình sản xuất với các tiêu chuẩn nghiêm ngặt.

Giai đoạn 1

Chuẩn bị các nguyên liệu làm thủy tinh thông thường như cát, soda, đá dolomit… Và các vật liệu khác để làm màu, chất tinh chế.

Giai đoạn 2

Trộn các nguyên liệu theo tỷ lệ quy định sẵn trong một thiết bị trộn lớn. Sau đó lượng thủy tinh vỡ vụn được thêm vào để nguyên liệu dễ nóng chảy và tăng độ cứng cho thành phẩm.

Giai đoạn 3

Nấu chảy thủy tinh: Các nguyên liệu và thủy tinh được đưa vào lò nấu ở nhiệt độ khoảng 1500 độ C. Sau khi nóng chảy, nhiệt độ của thủy tinh sẽ được duy trì ổn định ở mức khoảng 1200 độ C. Điều này sẽ đảm bảo sự đồng nhất.

Dây chuyền sản xuất kính nổi

Giai đoạn 4

Tạo hình: thủy tinh sau khi nóng chảy sẽ được chảy trên bề mặt thiếc để tạo thành dài băng kính có độ nhẵn ở hai mặt. Sau đó nhiệt độ sẽ giảm dần từ 1100 độ C cho tới 600 độ C. Khi đó tấm kính sẽ được nâng từ bể thiếc lên các con lăn. Sau đó băng kính được kéo ra khỏi con lăn.

Trong quy trình này có một chiếc máy kéo biên đặt hai bên bể thiếc sẽ tạo ra các sản phẩm kính với độ dày và kích cỡ khác nhau. Khi thay đổi tốc độ dòng chảy và góc độ, máy kéo biên sẽ cho ra các sản phẩm kính có độ dày khác nhau.

Giai đoạn 5

Ủ kính và làm nguội. Sau khi ra khỏi bể thiếc tấm kính sẽ được di chuyển qua lò ủ và làm lạnh dần. Bước này giúp tấm kính không bị căng, nứt do thay đổi nhiệt độ đột ngột. Khi rời khỏi lò ủ, nhiệt độ trên băng kính sẽ rơi vào khoảng 50-60 độ C.

Giai đoạn 6

Cắt và đóng gói thành thành phẩm

Thành phẩm kính sau khi sản xuất

Các ứng dụng của kính nổi Viglacera

Ngày nay, các sản phẩm kính nổi đã được ứng dụng rộng rãi trong cuộc sống. Sở dĩ có điều này bởi sản phẩm kính chất lượng cao, có bề mặt phẳng gần như tuyệt đối. Ngoài ra, bạn cũng không cần mất nhiều thời gian gia công, đánh bóng. Thêm vào đó, dòng kính này còn có độ thấu quang cao và có sự đa dạng về độ dày, kích cỡ. Vì vậy kính có thể được định hình và uốn thành nhiều dạng khác nhau.

Mẫu cửa nhôm kính nổi được ứng dụng rộng rãi trong cuộc sống

Với các ưu điểm vượt trội đó, kính nổi Viglacera đã được ứng dụng rộng rãi trong xây dựng và nội thất như:

– Làm kính Low E

– Gương soi

– Đồ nội thất (tủ trưng bày, bảng, kệ…)

– Cửa sổ, cửa ra vào

Ngoài ra kính nổi cũng chính là vật liệu được thêm vào để sản xuất các sản phẩm khác. Có thể kể tới như kính mờ, kính cường lực, kính cách âm, kính tiết kiệm năng lượng Solar Control, cửa nhôm kính nổi,…

Có thể thấy, kính nổi có nhiều ưu điểm vượt trội và được ứng dụng rộng rãi trong các công trình xây dựng. Hy vọng thông qua bài viết này bạn đã hiểu hơn về sản phẩm này, phương pháp sản xuất cũng như những ứng dụng của loại kính này.

Liên hệ ngay với Công ty Kính nổi Viglacera qua số hotline 0931.555.277 hoặc email [email protected] để được tư vấn kỹ hơn về thông tin và lựa chọn sản phẩm phù hợp nhất.

———————-

Công Ty Kính Nổi Viglacera

Địa chỉ: Khu Sản Xuất Tân Đông Hiệp, P. Tân Đông Hiệp, TP. Dĩ An, Bình Dương

Fax: 84 0274 3740901

Hotline tư vấn bán hàng : 0931.555.277

Email: [email protected]

Website: vifg.com.vn