Gia công CNC 5 trục là gì? Cần lưu ý gì khi gia công CNC 5 trục?

So với những phương thức gia công truyền thống thì việc ứng dụng tiến bộ của công nghệ trong lĩnh vực gia công cơ khí để tăng hiệu suất hoạt động ngày càng được nhiều doanh nghiệp áp dụng rộng rãi. Trong lĩnh vực này khi nhắc đến máy gia công phay bạn nghe nhiều về máy gia công CNC 3 trục, 4 trục, 5 trục,… Mỗi loại sẽ đóng vai trò và có công dụng và lợi thế sử dụng nhất định. Bài viết dưới đây sẽ cung cấp cho người đọc những thông tin về gia công CNC 5 trục, đây là máy gia công được sử dụng giúp làm giảm các thiết lập gá đặt và tăng độ chính xác của các chi tiết gia công.

1. Đôi nét về gia công CNC 5 trục

Gia công CNC 5 trục là hình thức gia công mà phôi nguyên liệu sẽ được cắt gọt gia công từ nhiều phía cùng một lúc. Máy gia công CNC này có những chuyển động cơ bản theo trục X, Y, Z và sử dụng 2 trong 3 trục quay A, B, C để thực hiện gia công. Các trục quay A, B, C thực hiện chuyển động xoay quanh các trục X, Y và Z tương ứng. Mỗi trục sẽ thực hiện một nhiệm vụ và có công dụng khác nhau.

Gia công CNC là gì?
Gia công CNC 5 trục

Máy CNC 5 trục sẽ sử dụng những phần mềm thực hiện việc gia công 5 trục để điều chỉnh và tạo ra những sản phẩm phức tạp và nhiều chi tiết với độ chính xác cao. Máy được điều khiển tự động qua hệ thống máy, thực hiện gia công tự động và mang lại nhiều ưu điểm vượt trội hơn so với phương thức gia công cơ khí truyền thống. Một số loại máy gia công 5 trục được sử dụng phổ biến hiện nay là máy phay CNC 5 trục, máy tiện CNC 5 trục,…

Gia công CNC 5 trục thường được sử dụng khi người dùng có nhu cầu thực hiện những chi tiết, bộ phận gia công có tính phức tạp cao. Phương pháp này mang lại kết quả tốt mà những phương thức gia công khác không thể mang lại được khi gia công chi tiết khó. Nhờ vậy mà chúng có thể được ứng dụng tốt với những ngành yêu cầu mức độ gia công bộ phận khá phức tạp như ngành hàng không vũ trụ, chế tạo ô tô, năng lượng điện tử,…

2. Ưu điểm của gia công CNC 5 trục

Sử dụng máy CNC 5 trục có những ưu điểm như sau:

2.1. Nâng cao hiệu quả và thực hiện gia công những chi tiết có độ phức tạp cao.

Gia công 5 trục thực hiện gia công chi tiết từ nhiều hướng, nên thời gian thực hiện gia công sẽ được rút ngắn lại. Giúp tiết kiệm được nhiều thời gian gia công. Ngoài ra, thời gian phụ trợ của các bộ phận cũng được tối ưu một cách hiệu quả. Nhờ vào khả năng định vị nhanh chóng cũng như việc gia công hoạt động với tốc độ cao nên mới tiết kiệm thời gian tạo ra sản phẩm gia công. Loại máy 5 trục này còn có thể thực hiện việc gia công với tốc độ trục chính và tốc độ tiến dao hoạt động ở tốc độ cao, kéo theo máy cũng hoạt động với công suất lớn.

Gia công những chi tiết phúc tạp trên má CNC 5 trục
Gia công những chi tiết phúc tạp trên má CNC 5 trục

2.2. Sản phẩm gia công có độ chính xác cao

Gia công 5 trục có thể giúp làm giảm thiểu số lần gá đặt phôi. Nhờ vậy, phôi nguyên liệu không bị dịch chuyển trong quá trình gia công khiến cho sản phẩm gia công có độ chính xác cao hơn.

2.3. Bề mặt sản phẩm gia công có chất lượng cao

Nhờ vào khả năng làm nghiêng phôi khi gia công CNC 5 trục, dao có thể tiếp cận được toàn bộ vùng cắt mong muốn khiến sản phẩm gia công được thực hiện chi tiết hơn. Ngoài ra máy còn có thể giúp dao được tăng tuổi thọ.

2.4. Nâng cao khả năng sử dụng công nghệ

Máy CNC 5 trục thường được sử dụng để gia công những chi tiết có độ khó cao. Những chi tiết này khi sử dụng trên máy CNC 3 trục cần phải thực hiện đổi gá nhiều lần, gia công có độ phức tạp. Bên cạnh đó, việc vận hành máy CNC 5 trục đòi hỏi người lập trình gia công cần có kiến thức chuyên sâu cao. Thực hiện công việc với những thiết bị công nghệ cao giúp mọi người tiếp cận và nâng cao khả năng sử dụng công nghệ.

Như vậy, với những lợi ích mà máy CNC 5 trục mang lại, chúng được nhiều doanh nghiệp lựa chọn dùng cho công việc gia công cơ khí. Đặc biệt là khi phải thực hiện gia công những chi tiết khó, có độ phức tạp cao.

3. Một số phần mềm hỗ trợ gia công CNC 5 trục

Một số phần mềm được sử dụng trong lập trình máy gia công 5 trục CNC có thể kể đến như Mastercam, HypeMILL, Siemens NX,….Là những phần mềm được ưa chuộng sử dụng hiện nay.

3.1. Mastercam

Phần mềm Mastercam là phần mềm được sử dụng phổ biến nhất hiện nay. Và cũng chính là phần mềm lập trình mà khi nhắc đến lập trình CNC thường được nhắc đến. Chúng được sử dụng nhiều nhờ khả năng tính toán nhanh, có thể lập trình gia công CNC 5 trục và giao diện khá thân thiện với người dùng. Hơn nữa, Mastercam còn được tích hợp tính năng mô phỏng gia công trên phần mềm. Nhờ đó, người dùng có thể kiểm tra và dự đoán kết quả trước khi cho chạy trên các máy CNC 5 trục.

Gia công CNC 5 trục bằng phần mềm MasterCAM
Gia công 5 trục bằng phần mềm MasterCAM

3.2. HyperMILL

HyperMILL là phần mềm hỗ trợ thường được sử dụng khi lập trình gia công 5 trục. Phần mềm này được hãng Open-Mind thiết kế tập trung vào khả năng lập trình gia công 5 trục. Sử dụng phần mềm này không chỉ giúp hỗ trợ việc lập trình tổng quát mà còn có những tính năng dành cho sản phẩm gia công riêng lẻ.

Với tính năng này, HyperMILL thường được những nhà lập trình CNC sử dụng khi họ muốn lập trình cho chương trình gia công chi tiết như: cánh xoắn, cánh tuabin tích hợp, động cơ xe, lốp xe,… dễ dàng và nhanh chóng nhưng vẫn đảm bảo tính an toàn khi gia công.

Sử dụng phần mềm HyberMILL
Sử dụng phần mềm HyberMILL

3.3. Siemens NX

Phần mềm Siemens NX là phần mềm tích hợp CAD – CAE – CAM tổng thể, có thể ứng dụng để lập trình gia công CNC cho: máy 3 trục, 4 trục và 5 trục, máy tiện CNC và máy tiện phay CNC kết hợp. Có tính năng mô phỏng quá trình gia công giúp tạo kết quả tuyệt đối và được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau như: ngành hàng không, ôtô, đóng tàu,… Siemens NX có giao diện tương đối dễ sử dụng và khả năng tinh chỉnh đường chạy tốt nên ngày càng được sử dụng rộng rãi hơn.

Bên cạnh những phần mềm kể trên, còn một số phần mềm cơ khí hỗ trợ khác cũng được sử dụng trong việc lập trình gia công CNC 5 trục. Tìm hiểu thêm về các phần mềm cơ khí tại đây.

4. Một số lưu ý khi gia công CNC 5 trục

Gia công 5 trục CNC là việc thực hiện gia công từ nhiều phía cùng lúc, chúng thường được ứng dụng trong những ngành nghề, lĩnh vực khá phức tạp. Khi sử dụng máy CNC 5 trục người dùng cần lưu ý một số điều dưới đây:

  • Thời gian chuẩn bị trong giai đoạn lập trình đòi hỏi nhiều thời gian hơn để phù hợp với việc thực hiện những chuyển động quay phức tạp của máy.
  • Gia công 5 trục có lợi khi sử dụng chúng để thực hiện gia công những chi tiết có mức độ phức tạp cao.
  • Có yêu cầu cao về trình độ chuyên môn của người thực hiện lập trình gia công 5 trục CNC.

Với những tính năng vượt trội của việc gia công 5 trục thì chúng thường được áp dụng trong những lĩnh vực sau:

  • Ngành hàng không vũ trụ có nhiều chi tiết phức tạp cần gia công có thể kể đến như tuabin, động cơ phản lực, bộ phản xạ, tấm máy bay,…
  • Thường được sử dụng trong lĩnh vực y tế để chế tác thiết bị y tế tái tạo, trang thiết bị y tế,….
  • Trong lĩnh vực quân sự thì gia công 5 trục CNC thường được ứng dụng để chế tác bộ phận của tàu ngầm, tàu chiến, trang thiết bị khí tài quân sự,….
  • Ngành năng lượng thường có những bộ phận khó gia công nhưng với gia công 5 trục sẽ thực hiện dễ dàng và hiệu quả hơn.

5. Tổng kết

Đối với ngành gia công cơ khí cần thực hiện những công việc gia công, những chi tiết, bộ phận có mức độ phức tạp cao thì rất cần đến máy gia công CNC 5 trục. Giai đoạn lập trình CNC là một giai đoạn quan trọng đòi hỏi người thực hiện phải có chuyên môn cao khi sử dụng lập trình thủ công. Tuy nhiên với những phần mềm hỗ trợ hiện nay thì việc lập trình được đơn giản hóa hơn rất nhiều.

Thực hiện được những mô hình chi tiết nhất.

Mastercam mang lại một giải pháp hoàn chỉnh từ thiết kế đến gia công và hoàn thiện kết quả một cách tốt nhất. Phần mềm này được sử dụng khá lâu đời và mang lại kết quả gia công với độ chính xác cao. Hơn nữa, giao diện trực quan cũng dễ sử dụng và thao tác, ngay cả đối với những người có ít kinh nghiệm sử dụng cũng có thể thao tác với phần mềm này.

Để tìm hiểu thêm về Mastercam trong hoạt động gia công CNC 5 trục, khách hàng có thể truy cập tại đây. Hoặc liên hệ ngay với công ty 3D Smart Solutions (3DS) qua hotline 0345 699 777 để đội ngũ nhân viên của chúng tôi có thể hỗ trợ nhanh nhất có thể, mang lại cho doanh nghiệp một giải pháp công nghệ hiệu quả và tối ưu nhất.

Bài viết liên quan:

  • Giới thiệu về công nghệ in 3D và cách chọn máy in 3D phù hợp
  • Tổng hợp những phần mềm in 3D phổ biến nhất hiện nay
  • Danh sách phần mềm thiết kế 3D phổ biến phân loại theo ngành nghề